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泄漏是目前挖掘機液壓系統(tǒng)時常發(fā)生的故障現(xiàn)象，液體在液壓元件和管路中流動時產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙等原因會引起泄漏。另外，惡劣工況條件也會對工挖掘機的密封產(chǎn)生一定的影響。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏，將會導致系統(tǒng)壓力無法建立，同時，液壓油泄漏還會造成環(huán)境污染，影響生產(chǎn)甚至產(chǎn)生無法估計的嚴重后果。

佛山市恒耀密封有限公司（香港恒耀科技有限公司）是一家從事高難度密封件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售一體化的廠家。我們的理念：以質量求生存、以服務求發(fā)展、以誠信對待客戶。 在解決高速旋轉、超低溫、超高壓、超高溫、強腐蝕等及其苛刻的工況方面有著成熟的技術，先進的技術服務實力、團隊具備應對各種復雜工況密封系統(tǒng)的研發(fā)設計開發(fā)能力。

我們來分析一下造成液壓系統(tǒng)泄漏的原因

制造因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現(xiàn)象發(fā)生使其失去密封功能。將使零件本身具有先天的滲漏點，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。

由于壓力產(chǎn)生的滲漏

1、高壓和壓力波造成的機械密封滲漏

由于彈簧比壓力及總比壓設計過大，密封腔內的壓力超過3Mpa時，會使密封端面比壓過大，液膜難以形成，密封端面磨損嚴重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。

對策：在裝配機械密封時，彈簧的壓縮量一定要按規(guī)定進行，不允許過大或過小。高壓條件下的機械密封應采取措施，為使端面受力合理，可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料，并加強冷卻的潤滑措施。

2、真空狀態(tài)運行造成的機械密封泄漏

在起、停過程中，由于泵進口堵塞，抽送介質中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現(xiàn)負壓，進而引起密封面干摩擦

對策：采用雙端面機械密封，這樣有助于改善潤滑條件，提高密封性能。

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